Поэтому некоторые архитекторы, такие как архитектурная фирма Waugh Thistleton, выступают за возвращение к дереву в качестве основного строительного материала. Лесная древесина фактически поглощает углерод, а не выделяет его: по мере роста деревья поглощают CO2 из атмосферы. Как правило, в кубометре древесины содержится около тонны CO2 (в зависимости от породы древесины), что эквивалентно 350 литрам бензина. Древесина не только удаляет больше CO2 из атмосферы, чем при производстве, но и заменяет углеродоемкие материалы, такие как бетон или сталь, удваивая свой вклад в снижение уровня CO2.
«Поскольку деревянное здание весит около 20% бетонного, гравитационная нагрузка значительно снижается», — отмечает архитектор Эндрю Во. «Это означает, что нам нужен минимальный фундамент, нам не нужно огромное количество бетона в земле. У нас есть деревянный сердечник, деревянные стены и деревянные плиты пола, поэтому мы сводим количество стали к минимуму». Сталь обычно используется для формирования внутренних опор и армирования бетона в большинстве крупных современных зданий. Однако в этом деревянном здании относительно мало стальных профилей», — говорит Во.
Ежегодно от 15% до 28% новых домов, построенных в Великобритании, построены из деревянного каркаса, который поглощает более миллиона тонн CO2 в год. В докладе сделан вывод, что увеличение использования древесины в строительстве может утроить эту цифру. «Экономия такого же размера возможна в коммерческом и промышленном секторах за счет использования новых инженерных систем, таких как перекрестно-клееная древесина».
Поперечно-клееная древесина, или CLT, является основным продуктом строительной площадки, который Эндрю Во демонстрирует в Восточном Лондоне. Поскольку это называется «искусственной древесиной», мы ожидаем увидеть что-то похожее на ДСП или фанеру. А вот CLT выглядит как обычные деревянные доски длиной 3 м и толщиной 2,5 см. Дело в том, что доски становятся прочнее, если склеить их по три перпендикулярных слоя. Это означает, что плиты CLT «не сгибаются и обладают целостной прочностью в двух направлениях».
Другие технические породы древесины, такие как фанера и МДФ, содержат около 10% клея, часто формальдегида мочевины, который может выделять опасные химические вещества во время обработки или сжигания. Однако CLT содержит менее 1% клея. Доски склеиваются под воздействием тепла и давления, поэтому для склеивания с использованием влаги древесины достаточно небольшого количества клея.
Хотя CLT был изобретен в Австрии, лондонская архитектурная фирма Waugh Thistleton была первой, кто построил многоэтажное здание, которое использовал Во Тистлтон. Мюррей Гроув, обычный девятиэтажный жилой дом серого цвета, после завершения строительства в 2009 году вызвал «шок и ужас в Австрии», говорит Ву. Ранее CLT использовался только для «красивых и простых двухэтажных домов», тогда как бетон и сталь использовались для более высоких зданий. Но в Мюррей Гроув вся конструкция выполнена из CLT, со всеми стенами, перекрытиями и лифтовыми шахтами.
Этот проект вдохновил сотни архитекторов на строительство высотных зданий из CLT, от 55-метровой башни Brock Commons в Ванкувере, Канада, до 24-этажной 84-метровой башни HoHo Tower, которая сейчас строится в Вене.
В последнее время раздаются призывы к массовой посадке деревьев, чтобы сократить выбросы CO2 и предотвратить изменение климата. Соснам в лесном хозяйстве, таким как ель европейская, требуется около 80 лет, чтобы созреть. Деревья являются чистыми поглотителями углерода в годы своего роста, но когда они достигают зрелости, они выделяют примерно столько же углерода, сколько поглощают. Например, с 2001 года леса Канады фактически выделяют больше углерода, чем поглощают, из-за того, что взрослые деревья перестали активно вырубаться.
Выход – вырубка деревьев в лесном хозяйстве и их восстановление. Лесозаготовительные предприятия обычно высаживают два-три дерева на каждую вырубку, а это означает, что чем больше спрос на древесину, тем больше молодых деревьев появится.
Здания, в которых используются древесные материалы, также, как правило, строятся быстрее и проще, что снижает трудозатраты, транспортное топливо и местные затраты на электроэнергию. Элисон Уринг, директор инфраструктурной компании Aecom, приводит пример жилого дома CLT на 200 квартир, на строительство которого ушло всего 16 недель, тогда как если бы он строился традиционно с бетонным каркасом, это заняло бы не менее 26 недель. Точно так же Ву говорит, что недавно построенное здание CLT площадью 16 квадратных метров, над которым он работал, «только для фундамента потребует доставки около 000 цементовозов». Чтобы доставить все материалы CLT, им потребовалась всего одна партия.